颜色多色
用量5
厚度3
硬度8
使用次数3
原因分析：
材料问题
金刚砂地坪在选择的材料时，选择的骨料不合理、土砂过细等，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结，导致地面起砂。
施工问题
有些工地为了赶工期，施工不规范。在进行混凝土搅拌时，过分振捣以及加水过量，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
养护问题
在完工后，没有得到充分时间的养护就投入使用，或者过早暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
将其均匀地撒布初凝阶段的混凝土表面，经工艺加工，从而使用与混凝土地面形成一个整体。硬化地面具有高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。使用范围：用于需耐磨且减少灰尘的混凝土地面，可承受重载、经常磨擦损伤、重型货车、叉车等碾轮频繁、不断产生高冲击力的、重货长期堆积，**技术加工生产需防尘、大型机床、机械设备重压，标示防静电、不发火，会发生溢油、需耐油防滑耐磨的场所。例如：购物中心、停车场、地下车库、人行道、银行、学校、工业厂房、仓库、码头、飞机停机坪、电子工业、纺织业、企业及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。产品特性：增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。大提高了混凝土的密度，从而使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。
车库地面一般铺什么?
1、做耐磨地坪的车库地面是比较经济实惠的。耐磨地坪地面的特点是抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。由于是做车库地面用，所以地坪的要求必须是耐磨性要强，耐磨地坪一般适用于重货车期堆积以及**技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，*溢油、耐油防滑耐磨的场所，所以耐磨地坪做车库造价低，使用寿命长，但必须要在打混凝土时同时施工。
2、环氧地坪地面具有强度高、耐磨性损、美观耐用，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护*廉等优点，适用于机械、食品、电子、化工、、**、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。环氧地坪美观度高，可选颜色多，但造**，相对而言使用寿命要短一些。
车库的地面做法有哪些?
1、亨利混凝土硬化地坪：在混凝土地面上直接进行硬化处理，让硬化后的地面耐磨、抗压。这种地下车库地面做法施工简单，能够建立一个环保、不起砂、不起尘的健康环境，且随着车辆的碾压和摩擦，地面会泛起一定的光泽。
（MPa）金属硬化剂：91牛顿/平方毫米（MPa）施工方法混凝土要求：混凝土必须含350kg/?以上的水泥及水灰比必须保持小于0.45，确保28天的混凝土强度在C30以上；为确保混凝土有足够流动性及缓凝性，在混凝土加适当缓凝减水剂。
地面硬化剂与找平层混凝土同时施工；将强构混凝土面清洗干净后，将结构混凝土水饱和。清除表水后，做一层10毫米的树脂加水泥混合的粘结层，或用膨胀螺栓将伸缩钢筋网及树脂胶与结构混凝土粘成一体。在找平混凝土中加伸缩钢筋网。找平层必须是细石混凝土及厚度不少于75mm。撒布地面硬化剂：混凝土在整平但未干时，将所需地面硬化剂平均撒布在混凝土表面上。撒布完后，用手镘刀及直尺将混凝土磨平。磨光：用手镘刀将地面硬化剂磨平后，再用低速磨光机将地面磨平、以达到所需硬度。收缩缝：在适当位置，用锯缝机锯开至混凝土厚度2/3处，将收缩缝填满所需填料。养护：施工完毕后，使用养护剂来养护硬化地面（不可用水来养护，因水养护会减低硬化地面硬度），或用塑胶布盖在硬化地面上，以防止水份蒸发过快而开裂。
金刚砂彩色耐磨地坪硬化剂
厂家
亨利硬化剂产品介绍：
亨利地坪硬化剂是一种环保型高科技高品质的水泥基产品，是经过亨利公司严格质量控制的预拌粉剂，根据骨料可分为金属和非金属两大类。耐磨地坪硬化剂选用水泥,经筛选的耐磨物料、填料和外加剂配制而成。在基层混凝土初凝阶段，将耐磨地坪硬化剂均匀撒布在混凝土表面，经机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有致密性及着色的高性能耐磨地面。即加倍提高地坪耐磨性、耐压性、及耐冲击性。
亨利硬化剂产品特性：
1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2、形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。
3、材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
4、减少货运工具车轮对地面的磨损。
5、地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程进度。
亨利硬化剂应用范围：
耐磨地坪硬化剂适用于对地坪表面硬度及耐磨度有高要求的室内外地面，如物流仓库、停车场、各种工业厂房、大型货仓超市、汽车维修站、船坞码头及机械制造、汽车加工、 食品加工、玻璃陶瓷、纺织工业、五金电子、运输等许多工业领域。
亨利硬化剂技术参数：
莫氏硬度：非金属骨料为 7 金属骨料为 8
抗压强度：非金属地面≥80N/mm2 金属骨地面≥90N/mm2
抗折强度：≥11.5MPa
参考用量：4-6 kg/ m2/3mm
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
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