颜色多色
用量5
厚度3
硬度8
使用次数3
关于金刚砂地坪的性能,很多人总是偏激的认为其耐磨性和抗压强度以及使用寿命才是醉重要的,从而导致很多人都忽略了金刚砂耐磨地坪的另外一个性能--平整度。
平整度究竟重不重要呢?这得看你的地坪是干嘛的。对于某些企业来说,其生产的是易碎品,那么此时金刚砂地坪的平整度好不好就显的相当的重要了,地坪平整度不高,运输货物不小心崴了一下,怕是一车货物全部都得报废了吧!
金刚砂地坪硬化剂养护:
普通养护:这是常用的混凝土养护方法,铺散锯木及洒水、围水、覆盖PVC薄膜等。此养护方法无法避免因Ca2+迁移造成的表面泛碱现象。
9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
10、耐磨地坪施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。
11、伸缩缝切割建议:收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5-7米切割3毫米宽、2公分深,注入填缝料(不属耐磨地坪施工范围)
12、工程进度:4台机械打磨及5-10人为1个班组,每天的施工量为800-1200平方米。
13、裂缝的控制:在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是:基层混凝土强度等级高,产生的水化热高;冬季施工:环境温度低,混凝土内与环境气温温差大;养护不当:混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂缝,裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带,并在水泥基耐磨地面完成后割缝,施工中改善施工工艺,降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。
13.1 .配合比设计及试配:为降低混凝土温度应力,的办法是降低混凝土的水化热,因此,必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
13.2. 由于基层混凝土厚度约为200px-625px,故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护,可保证混凝土内外温度(中心与表面,表面与外号)<25℃。
13.3. 施工时需注意的问题:水泥基耐磨地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝,这主要是由于刚度变化,基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝,由**部向下开缝,上宽下窄,这是由于收缩应力和沉降、温度等共同作用,在角部形成集中应力**过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成,并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外,还应在施工方面保证阴角部位的混凝土质量,及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护,并控制拆模时间不宜过早。
硬化剂存----储:
耐磨地坪硬化剂须存放于阴凉干燥处,严禁高温烟火。
硬化剂包装规格:
本品由:牛皮纸袋装 25kg/袋 .
金刚砂地坪
•为保证撒布量均匀确实,依预定撒布量计算每包撒布面积,然后依一定面积放置一包材料,由熟练工来担任撒布工作。
•一般地坪撒布量为每平米4-5公斤;重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上,可分三次以上撒布。
4、次撒料:撒播计划用量的三分之二,注意模边和切缝处增加材料用量,边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后,启动抹平机磨搓压浆,然后刮平调整。
5、*二次撒料:约1~2小时后,紧随上一工序,撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与次撒播方向垂直。
6、抹平:上一工序完成约2小时,此时垫层混凝土水化胶凝,具有足够强度,硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹(刀片调整为小角度),纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整,一般采用反复包抄式。
7、边角手工抹平收光:与第4、5、6、8工序穿行,使用抹刀人工压抹。
8、抛光:抹平工序完成后2~3小时,此时混凝土垫层终凝,硬化剂层强度明显上升,行人赤脚行走无明显痕迹,启动抹平机,高速抛光。经验丰富的施工人员,抛光工序完成后,水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果,色泽均匀,穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C100强度。
9、养护:水泥基耐磨地坪施工完成后,应在内完成养护工序。一般情况下,抛光工序后,4~5小时开始养护,采用喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。忽视养护,往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求,选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种,通常划分为:加硬型、阻碱型和普通保湿型,性能和成本差距较大;工业建筑地坪建议涂敷地坪保护蜡。
耐磨地坪硬化剂简述
耐磨地坪硬化剂是一种即时可用的含矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料,在基层混凝土初凝阶段,将其均匀撒布在混凝土表面,经机械加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,成为具有致密性及着色的高性能耐磨地面,即加倍提高地坪耐磨性及耐冲击性。
目前该种材料已普遍被广大用户所认识并大面积应用,工业建筑、大型超市、码头、仓库、学校、停车场及公用设施的地坪采用硬化耐磨材料已经成为一种趋势。
耐磨地坪大致可以分为两种:矿物骨料和金属骨料硬化耐磨地坪。目前国内的工业厂房、仓库、超市、码头、学校及其他建筑地坪大都采用矿物骨料硬化耐磨地坪,只有在必须更高的强度、更好的耐磨性,适合于使用要求的地坪才采用金属骨料硬化耐磨地坪材料。
材料性能编辑
1、成型地坪硬度高,耐磨性佳,可承受重压及冲击。
2、不起砂、不起粉尘,保持地坪洁净。
3、表面平整光亮,但止滑效果良好。
4、耐水性与耐油性优异,适合各种干湿内外环境。
5、与混凝土一体成型,施工简易、*,经济性及实用性。
6、地坪耐用性高,使用寿命长,大幅节省维护费用。
施工准备编辑
1、施工设备:根据施工面积及进度,准备好足够的施工机械、工具和相应的配套设施。
2、水电到位:甲方应协助解决施工用水和生活用水。施工用电采用380V和220V,照明用电采用220V。
3、材料组织:做好材料的预算和及时供应材料,材料到场后统一安排,放置在仓库间,分类堆放整齐。
4、人员组织:技术人员、安全人员、材料人员、施工人员到位配合项目经理做施工前的准备。
5、技术交底:施工技术管理人员应进行地坪工程的技术交底,并对施工人员进行现场施工的安全交底工作。
耐磨地坪施工质量控制
1、混凝土磨平、提浆:待垫层混凝土稍收水后,具有初凝强度时,启动抹平机(带提浆盘)慢速磨搓、压浆。然后,用尺杆刮平,使混凝土浆面基本平整、均匀。
控制要领:在混凝土具有初凝强度(此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度)前提浆。磨搓要求均匀,不得漏搓,根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
2、硬化地坪材撒布时机判定:
耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化;混凝土初凝前60-90分钟 混凝土收水后,发现不平整处以1:2砂浆补平,人踩其上,下陷3-5mm 浮水积留严重区域,设法排除。太早撒布硬化材料,过多的表面水将使面层强度降低,硬化材料下沉影响硬化层性能,太迟撒布,硬化材料无足够的水来进行完整的水化,不能与混凝土面层良好结合,将导致起壳、裂缝、空鼓等现象,因此撒布时机的拿捏至关重要,这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜**撒布施工,以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平;耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3、撒布量及撒布方式:
•分两次撒布,可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。
金刚砂耐磨硬化地面,俗称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在*普及,成为水磨石地面的换代产品,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的。
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