颜色近似
流动度130
初凝时间30
强度50
配合比24
施工工艺
步骤一 基本要求：
1. 施工条件：温度需在5℃以上，雨天和大风天不能施工。
2. 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工经验，施工前先了解本材料的使用方法。
3. 施工机械：路面铣刨机、砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装)，高压水冲洗设备，底面清扫工具，高压风，刮尺或小槽钢，海绵或拖布（吸干多余水分）铁质的搅拌桶两个以上，标示胶带、抹子若干个。
4. 施工厚度3mm以上为宜。
步骤二 底面处理：
1. 清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用铣刨机或人工用尖锤敲击均可。
2. 清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3. 湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。
步骤三 搅拌材料：
1. 加水：将材料与水(无污染的水)混合搅拌，加水量控制在17%—19%时效果佳。
2. 搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
3. 经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
步骤四 施工方法：
1. 清洗湿润基层：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用风将积水吹干或用海绵干布将积水吸干后再施工，作业面保持湿润但无明水为好。如果出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润，作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
2. 修补：针对坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量减少回板次数；若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下，了解材料特性，不断总结经验和施工技巧。
3. 针对裂缝、啃边和塌壁的修补：可将裂缝尽量的取正找齐，扩宽挖深，扩出一个宽度5cm深度5cm规整的槽型沟，将修补料加入一定比例的骨料(1:1-3)搅拌后填充到准备好的槽型沟中捣实找平，这样可以将裂缝一次性，并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化，提高整体性和美观性。
4. 针对断板、断角和错板病害的修补：将病害部位所有活动的板块彻底清除，在修补料中加入比例的骨料搅拌后填充即可，大比例骨料的加入可大大降低修补成本，修补后2-4小时即可开放交通，特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
5. 注意事项：本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光(避免二次抹面)。
相对于没有发生过路面病害的路面来说，发生过路面病害、并修补过的路面病害再次发生病害的机率要大得多，为了降低病害的再次发生机率，我们唯有对发生病害的路面进行高质量的修补，使修补路面与原路面很好的结合在一起，形成一个结实牢固的整体，这样才能降低再次发生病害的机率。所以即便是对于混凝土路面起砂、水泥路面起砂这种表层病害问题也不容小视，更不能随便使用混凝土路面修补料修补了事。
成果分析
通过实地检验，用丙乳砂浆加固修补鹤地水库溢洪道闸室底板、护坦是成功的。并丙乳胶乳水泥砂浆性能优良、施工简便、易于掌握，是一种优良的薄层修补材料，可用于混凝土的表面密封防护防碳化防氯离子侵入处理、混凝土建筑物防渗漏处理、大坝溢流面或其他建筑物的破修补。
采用高性能复合水泥砂浆钢筋网加固薄层加固混凝土结构，涉及新老混凝土能否结合为整体共同工作，特别是构件中承受较大剪力和拉力部位的加固，新老混凝土结合面更是薄弱环节，其界面粘结强度一般低于整浇混凝土的强度，耐久性也较差。因此，与基层混凝土间的良好的粘结力，是达到结构加固补强的必要条件，
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