强度60
加水量13
颜色灰
流动度350
用量2.4
使用方法 粉料加水10%-15%搅拌均匀即可。
应用范围 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆材料检验及验收标准
28d 强度、3d强度、1天强度、
执行标准（GB177-85水泥胶砂强度试验方法）
参考用量以2.28~2.5吨/立方米计算实际用量。
包装规格；25kg/袋，复合纸袋，保质期；3个月。
水性环氧树脂灌浆料由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与特种砂浆有良好的配伍性，添加到特种砂浆中，通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的**—无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂。
应用范围
适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆，亦可作防渗补漏材料。
产品特点
1、以水作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全；
2、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；
3、砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；
4、可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；
5、和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土）一样，工具可用水清洗。
性能指标JC/T986-2005《水泥基灌浆材料的技术性能要求》
序号 项目 性能指标
1 流动度，mm 初始值 ≥260
2 30min ≥230
3 抗压强度，MPa 1d ≥22
4 3d ≥40
5 28d ≥70
6 竖向膨胀率，% 1d ≥0.02
7 钢筋握裹强度（圆钢），MPa 28d ≥4
8 锈蚀作用（钢筋） 无
施工工艺
1、水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分
B，充分搅拌，混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；
2、配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、各组分的重量；
3、舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；
4、混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2～5min，直到混合物变成白
色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加特性砂浆；
5、混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性
环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作
业，否则产品混合过多凝胶作废；
6、施工：预先将老界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用界面剂将老界面涂刷一次，然后再施工水性环氧
树脂灌浆料；
8、清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
包装贮存
水性环氧树脂灌浆料采用塑料桶包装，20kg/桶；应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
设备地脚螺栓锚固方法基本上有三种：
一：预埋螺栓法
预埋螺栓法就是先把地脚螺栓安置在规定位置，用固定架固定好，然后在基础位置浇灌土将地脚螺栓锚固。
预埋螺栓发的装置过程大致如下：
1.固定架的设计和制作：根据地脚螺栓规格、数量和位置以及与基础的相互关系，进行固定架的平面安排及结构设计和制作。固定架包括工作架和固定横梁，均要求有较好的稳定性。工作架一般由型钢或钢筋混凝土构件制成，做成构架式。固定横梁大多用型钢，也可用钢板制成。螺栓较小时，可用木材制作。固定横梁用于吊挂地脚螺栓。对于直径、重量较大的地脚螺栓，螺栓下部应另加支撑托架。
2.固定架的装置：按设计丈量定出工作架的位置，然后把立柱装置固定在埋于垫层内的柱脚上，装配成构架，再根据地脚螺栓的位置安设固定横梁。固定横梁上设有吊挂螺栓的孔，孔的位置就是螺栓的位置。校正孔的位置之后，将横梁焊牢在工作架上，必要时再加上一些连系杆件。
3.装置地脚螺栓：将清理好的地脚螺栓按要求放在横梁的孔内，用螺母挂住。通过丈量校正螺栓的平面位置和**部标高，并用吊锤校正螺栓的垂直度。达到要求后，用点焊将它与横梁固定，螺栓下部再用拉杆与固定架固定。装置完毕后，浇灌基础混凝土的过程中，还需经纬仪反复校验，严格控制，直至基础混凝土凝固。
环氧树脂灌浆料
产品简介
本品由水乳型饱和环氧基改性树脂、助剂和硬质填料精配而成。具有微膨胀、自流性、强度高、韧性好、耐腐蚀以及与各种介质基层的粘结力好等特点，并可用于潮湿基层。
产品特点
1、强度高、韧性好：抗压、粘结性能远优于普通水泥基灌浆料，对较大震动环境适应性强。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
4、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
5、粘结力强：本品可用于潮湿基层，对混凝土、大理石、玻化砖、玻璃、钢板以及各种光滑基层具有良好的粘结性能，且具有防水、抗渗、耐酸碱性能。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀，耐久性强且符合绿色环保要求。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标
注：1、抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2、膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
施工工艺
一、表面预处理：
接触灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
二、模板支设：
模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。
三、材料配制：
1、按照A料：B料：C料=1：3：24的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、先将A料、B料分别搅匀（长期放置有沉淀现象），并按照A料：B料=1：3的比例混合后，再按照A:B:C=1:3:24的比例边搅拌边缓慢加入C料混合均匀。混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
四、灌浆施工：
1、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿需震捣，以避免夹杂空气滞留其中。
2、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
五、注意事项
1、使用温度为-15℃—40℃.
2、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。
包装储存
1、A料：标准包装规格为15±0.25公斤/桶，或12±0.25公斤/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
2、B料：标准包装规格为45±0.5公斤/桶，或5±0.5公斤/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
3、C料：标准包装规格为50±0.5公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。
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