聚合物防水防腐砂浆是采用高科技手段加工而成，具有较高的粘结、抗冻、抗冲刷、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等特性。聚合物防水防腐砂浆具有显著地特性，是介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，具有优于的防水、耐磨、耐压、装饰性能，粘结性均匀、抗紫外线、环保无污染。
聚合物水性环氧乳液
本公司的环氧乳液是按“GB 50046-2008”的技术指标生产的，该乳液是以水乳环氧为基料的产品，再和水泥及砂子搅拌成砂浆即可施工。
一、材料说明：
1、制作环氧乳液水泥砂浆；
2、混凝土界面处理剂；
3、隔离剂（用作水玻璃耐酸材料、呋喃树脂材料、酚醛树脂材料在混凝土基面上的隔离层）；
（环氧乳液用途之三）
“GB 50212建筑防腐蚀工程施工及验收规范”和“建筑防腐蚀材料设计与施工手册”中规定“酚醛树脂、呋喃树脂、水玻璃材料施工的基层表面必须涂刷隔离层，环氧乳液是性能好、耗量少、价格低的理想的隔离材料。
高强环氧砂浆
——兼具高强度、高粘接的特性
高强环氧砂浆是一种用于混凝土缺损快速修补和灌注施工的**材料。具有高强度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。
一、应用范围
1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补；
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4. 公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
5.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
6.预制构件装配缝隙的灌注修补。
7.用于铁路、公路桥梁支座安装粘接。
二、特点
1.抗冲击，耐振动，抗压强度高；
2. 对旧混凝土基层有良好的粘结力；
3.可潮湿基层粘接，绿色环保。
三、性能指标
编号 项目 技术指标
1 抗压强度（MPa） ≥85
2 抗压弹性模量（MPa） ≥2200
3 抗拉强度（MPa） ≥10
4 与砼粘结抗拉强度（MPa） ≥4.0
5 钢-钢粘结抗拉强度（MPa） ≥6.0
6 抗老化性 优异
7 可操作时间（20℃），min ≤30
8 初凝时间（20℃），h ≤2
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝；
2、材料配制
A胶液配比：A甲组份 ：B乙组份=2.5：1（重量比）
C砂浆配比：A甲组份 ：B乙组份：C粉料=2.5：1：12~14（重量比），根据气温、立面或平面施工调整C粉料用量。
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，20分钟内用完；
3、施工
涂刷胶液：将配制好的A.B胶液搅拌均匀，采取滚涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时（根据气温初凝后）可以进行下道工序。
压抹砂浆：在胶液涂刷后表面变粘（ 手触胶液有拉丝现象）后, 立即压抹配制好的C砂浆，同时压实收光。
养护：干燥养护7天，可使用。
五．用量、包装及储存
用量：10kg/m2左右（以结合层厚度5mm计）。
包装：甲组20公斤/桶，乙组20公斤/桶，粉料25公斤/袋。
贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
六．注意事项
现场使用时，严禁在料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用，以确保工程质量。
使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用机械方法清除。
水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘结强度；
2、新老混凝土粘结：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土粘结，剪切强度提高3倍；
3、光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘结强度6倍以上；
GST-30环氧树脂砂浆-胶泥
GST高强环氧砂浆是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的**材料。
适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复；化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度，高粘接力，韧性好，良好的抗冲击、防腐和耐久性。
一、应用范围
1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
2.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3.化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
5.机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7.车间、仓库等地面的磨损修复；
8.预制构件装配缝隙的填充修补。
二、特点
1.抗冲击，耐振动，抗压强度高；
2.对旧混凝土基层有良好的粘结力；
3.可潮湿基层粘接，绿色环保。
三、性能指标
编号 项目 技术指标
1 抗压强度（MPa） ≥55
2 抗折强度（MPa） ≥15
3 与砼正拉粘结强度（MPa） ≥3.0
4 可操作时间（20℃），min ≤30
5 初凝时间（20℃），h ≤2
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝。
2、材料配制
GST配比：甲组份 ： =2：1（重量比）；
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完。
3、施工
涂刷胶液：将配制好的胶液搅拌均匀，采取辊涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时（根据气温初凝后）可以进行下道工序；
压抹砂浆：在胶液涂刷后表面变粘（ 手触胶液有拉丝现象）后, 立即压抹配制好的GST环氧砂浆，同时压实收光；
养护：干燥养护7天，可使用。
五．用量、包装及储存
用量：6kg/m2左右（以结合层厚度3mm计）；
包装：GST甲组20kg/桶，GST乙组10kg/桶，水乳环氧大包装甲组20kg/桶 乙组粉料25kg/袋；
贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
六．注意事项
现场使用时，严禁在GST中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用，以确保工程质量；
使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用机械方法清除。
问：砂浆发白是怎么回事？
答原因：
1）冬季涂料反应速度太慢，反应中硬化剂与空气反应产生白雾化。
2）在低温湿态的情况下施工。
3）施工后遭到水的侵入。
预防方法：
1）选择合适的硬化剂。
2）避免在低温潮湿的环境中施工，如需必要时应采取空调、暖风等高温除湿措施来保证工程的进行。
3）施工后避免进水。
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