这将一定程度的影响清水混凝土技术的推广应用。清水混凝土的无穷魅力尚需在不断的实践与创新中确立与发展。另外，对使用清水混凝土工程造价的误解也是影响清水混凝土大面积推广使用的一个重要原因。
混凝土保护层厚度是指混凝土结构构件中外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘至混凝土表面的距离。
混凝土保护层修补材料
高强聚合物砂浆厂家直销，适用于钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层结构工程加固；适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构-钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上；适用于桥墩部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。
对于钢筋混凝土和预应力混凝土来说，混凝土保护层的厚度是否合格，决定着结构的整体使用寿命，合格的保护层可确保结构耐久性，防锈蚀，确保握裹力的功能。合格的混凝土保护层不仅可使钢筋发挥设计强度，还能确保防火性能。
一、保护层不合格的危害有哪些？
（1）混凝土保护层厚度过小，则对于钢筋的保护不周全，会导致钢筋氧化、生锈、膨胀，不仅相关力学性能大打折扣，还可能导致混凝土爆裂。
（2）混凝土保护层厚度过大，则配筋率变相受到影响，钢筋周边至结构外缘部位混凝土近似为无筋状态，导致抗拉性能不满足要求，产生裂缝。
二、如何合理控制保护层厚度？
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宏观把控
（1）浇筑混凝土时，合理控制幅度，避免扰动钢筋引起位移。
（2）振捣混凝土时，注意避免振动棒触碰钢筋，振捣时禁止上人行走，禁止踩踏钢筋网片。
（3）混凝土施工时，应由钢筋工随同，一遍时刻检查钢筋是否存在损坏或移位，及时进行校正修复或更换。
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细节把控
（1）合理选择和设置垫块或垫片，确保混凝土保护层厚度。
（2）设置钢制支撑构件，并对混凝土表面处进行防锈处理。
（3）将用于不同部位的不同尺寸的垫块、钢制支撑构件使用不同的颜色进行区分。
（4）铺设马道及专设施工通道，避免钢筋被施工人员踩踏。
高强聚合物砂浆
一、概述
S&S预张紧钢丝绳网片-聚合物砂浆加固J技术，是用固定钉将高强度不锈钢绞线网固定在原 构件 上，并用紧线器对钢绞线网进行预紧，在加固构件表面喷吐一层界面剂后，将聚合物 砂浆 喷涂(或抹压)在加固构件表面的一项加固技术。
钢丝绳网片的高强性和聚合物砂浆良好的粘结性能和 耐久性 使得该项技术可以提高 混凝土 梁、板的抗弯和抗剪承载力，提高粱、板的抗弯刚度，对混凝土梁、板构件的裂缝的产生和发展有明显的抑制作用。可以提高柱、剪力墙以及砖砌墙体的抗压以及抗剪承载力，可以提高混凝土柱的轴压比，抑制墙体裂缝的发展。适合建筑物和桥梁的加固补强。
二、S&S预张紧钢丝绳网片-聚合物砂浆加固J技术特性
1、施工工艺简单，操作方便，改动和加固方式灵活。
2、其标准强度约为普通钢材的5倍，因此加固后的自重增加很小。
3、聚合物砂浆收缩性小，基本不发生裂缝;
4、聚合物砂浆二氧化碳的透过性差，可以预防混凝土的碳化;
5、聚合物砂浆氯化物的渗透阻抗性好，可以防止内部钢筋的腐蚀;
6、聚合物砂浆力学性质与现有混凝土相近，具有渗透性，长期粘结性能良好;
7、该加固方法可有效解决现有加固技术中的耐久性和耐高温的问题。
8、可以加固有缺陷或强度低的混凝土结构，适合于历史风貌建筑修旧如旧的保护。
三、施工工艺
1、施工顺序:
定位 放线 、验线→混凝土基面处理(打磨、修补等)→高强钢丝绳网裁切→不高强钢丝网的固定、张紧→高强钢丝网节点的销固→基面浮尘清理→涂刷界面剂→压抹聚合物砂浆→湿润养护
2、加固结构的定位放线:
按设计图纸要求的尺寸进行放线，并对放线位置由有关单位相关人员检验。
3、混凝土基面处理(打磨、修补):
应对加固部位的混凝土表面进行打磨处理，先要把原混凝土结构面的装饰层清除，使用打磨机对混凝面进行打磨，打掉浮浆层，露出原混凝土结构新面。对凹陷和缺损部位采用聚合物砂浆修补。
4、高强钢丝绳网的裁切:依据定位放线的尺寸结合不锈钢丝网的规格及受力方向裁切成相应尺寸。裁切时在长度方向上根据加固构件尺寸预留端部保护层厚度，宽度方向上根据设计图纸要求裁切。
5、高强钢丝绳网锚固、张紧与销固:
5.1.将**头固定圈安装在下好料的镀锌钢丝绳端头，用销钉紧固于结构上。
5.2.根据放线定位尺寸打孔锚固端头，使用张紧器在末端适当的位置进行张紧，使镀锌钢丝绳网平直张紧，不得低垂。
5.3.用固定销对镀锌钢丝绳网的节点进行从端头至末端顺序逐段钻孔锚固，钻孔深度110㎜，间距15cm，梅花形布置。每固定2~3米须对张紧器张紧一次，当固定销锚固至距张紧器50cm时，松弛取下张紧器，依据绞线实际长度进行末端放线和固定，并做到镀锌钢丝绳竖向的钢丝张紧，不松弛。
6、加固施工部位的浮尘清理:用空气机对加固施工部位进行清理，除去混凝土表面的粉尘，保持洁净，否则会影响砂浆与混凝土面的粘结力。
7、界面剂的涂刷:
7.1.底浆涂刷前，对基层进行清理，使基层干燥洁净。
7.2.按照厂家提供的产品使用说明书配制底浆。
8、聚合物砂浆的压抹或喷涂:
8.1.按照说明书要求的配合比配聚合物砂浆，一次拌和量不宜过多，宜控制在有效的操作时间内。
8.2.聚合物砂浆压抹前，先按设计厚度进行边板压条的定位及找平。
8.3.聚合物砂浆的压抹需要分层压抹，每次压抹的厚度应适合施工操作且不宜**过l㎝，聚合物砂浆不得自然垂落，*二层聚合物砂浆压抹的间隔时间为2--3小时，*三层、*四层依此类推。
8.4.当压抹厚度达到尺寸要求时应及时作好压抹收光，构件阳角应顺直。
9、洒水湿润养护:在聚合物砂浆压抹收光后的20分钟即开始对**板施工面进行洒水养护，每隔3~4小时洒水一次，少7天以上实行湿润养护，在此期间应防止加固部位受到硬性冲击。
10、施工质量保证措施
10.1.高强钢丝绳网+高强聚合物砂浆加固结构，须在原结构原有裂缝封闭、注浆后方可施工。
10.2.施工时应尽可能卸除楼面荷载，可采用搭设满堂红脚手架配合螺旋丝杠支撑体系卸除部分楼面荷载。
10.3.界面处理;将加固区装饰 面层 剔除后，清除板表面的杂物，并用砂轮清除大的凸凹部位，然后用高压水冲洗，清除灰尘，保证加固面的清洁。
10.4.量好施工部位尺寸后，现场放线定位，用钢铰线网切割机切割钢铰线并将端部固定环安装牢固。
10.5.将钢丝绳网的一端固定以后用**张紧器材进行张拉，将其绷紧于加固混凝土板的表面，张拉时力度要均匀，不可过猛，也不可过大。
10.6.将套有垫圈的固定销安装于钢丝绳网的结合部位。
10.7.用钻头在固定销固定部位打孔，将固定销固定在钢铰线网的节点部位，然后用高压水清洗施工部位，以降低结合面附着粉尘的不利影响。
10.8.聚合物砂浆施工时，可采用压抹的办法施工，为保证粘结性能，每层施工厚度应控制在10mm以内，一般20mm~25mm厚的聚合砂浆层分三层施工。
10.9.聚合物砂浆施工后养护时间应根据砂浆用量及施工厚度保持30分钟~4个小时的润湿状态。可采取湿润的草帘覆盖在砂浆抹面层上进行养护。
10.10.加固施工完毕，开始初始硬化以后安排专人进行湿水养护，应保持7天以上的养护状态。
10.11.施工所用加固材料需报请设计人员认可后方能使用，施工程序和施工组织也需报请相关设计、监理人员认可。
四、工程材料
(一)、界面剂
混凝土界面处理剂分为两类
H-302混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂(甲乙组分按1:1混合均匀后使用)，它是以水乳环氧为基料的双组分乳液。
H-303混凝土界面处理剂是一种具有粘接力的高性能单组份界面粘接、增强剂。
本界面剂可与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有**的粘接力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
检验依据:JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》
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