平凉金属骨料硬化剂 批发商

金刚砂地坪材料是预拌、即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5，约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不**过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
耐磨地坪面层施工的细节处理：
1对于接缝、柱边、墙边等提前干燥或机器无法操作的部位，必须由人工提前操作，柱边、墙边阴阳角必须收成直角，并将其地面部位用铁板来回多收几次，收到表面光滑为止；
2接缝部位的操作，在打盘及前两次抛光的时候，不要操作到边，用人工去搓毛、收光，后两次抛光可能抛光到接缝；
3因耐磨地坪施工途中对现场的环境污染较大，所以现场的清洁卫生尤其重要：
（1） 要求现场专人负责收集耐磨材料的包装带，杜绝现场随便乱仍现象；
（2） 耐磨地坪施工可能会对墙边、柱边及机器边角产生较严重的污染，所以现场施工中注意保护，尽量减少污染，施工人员做边角收光时，必须将边角上的污染物铲除；
（3） 在操作接缝施工时，必须注意成品保护，施工人员做到每施工一遍工艺，必须将成品一侧上的污染物全部清除，特别是必须用铁板将成品上的水泥砂浆全部清除。
传统地面存在以下问题：
◆水泥砂浆地坪：表面强度低易破损，粗糙易起尘，耐磨性差。
◆水磨石地坪：施工工艺繁杂，工期长、施工污染大，抗折强度低，易产生裂缝。
◆镶贴片材地坪：整体性差，粘结不牢易空鼓；不能行走叉车，重载车。
金属骨料耐磨骨材地坪
金属骨料耐磨骨材用于混凝土的合成干撒硬化剂，由水泥，耐腐蚀合金骨料，相容的添加剂及颜料组成，符合*共和国建材行业标准JC/T 906-2002 Type-II。在工厂预拌生产、配比严格控制，质量稳定，在工地可直接使用。施工采用进口电动抹光机，利用干洒式方法，微振揉压抹光工艺，终在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨、不起尘的面层。

将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能金刚砂耐磨硬化地面，又称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在*普及，成为水磨石地面的换代产品。进入80年代末期，金刚砂耐磨硬化地面更是发达国家的。
本公司生产的金刚砂耐磨硬化地面是采用非金属或金属骨料与高强波特兰水泥及其他助剂混合而成，的耐磨材料通过机械施工抹入新浇筑混凝土表面，经养护固化后形成密实、坚硬、耐磨的面层，具有好的耐磨性能及良好的抗冲击性、耐重载荷能力。金刚砂耐磨硬化地面具有以下性能特点：
1.金刚砂耐磨材料是由冶炼的金刚砂及添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
　　2.经与新浇混凝土基面整体固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。其耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土（C30）地面的数倍以上，而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。
3.整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。

金刚砂耐磨地坪介绍
适用范围
工艺流程
步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;  第二步:边角加固,地面磨平;  第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;  第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.  技术指标：
检测项目非金属指标金属指标
抗压强度（MPa）≥58.1≥58.1  抗折强度（MPa）≥12≥12  硬度回弹值4545  冲击力0.19j0.19j  防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面  防火性发火地面发火地面  耐油性三年强度不变，油渗0.03mm  抗锈性5℅Nacl溶液浸泡2年零3个月锈斑
性能特点
均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，*施工砂浆找平层。
金刚砂耐磨地坪基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制   ◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂   ◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生   ◇ 硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网   ◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

工艺流程 :　　 
步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上; 　　 
第二步:边角加固,地面磨平; 　　 
第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料; 　　 
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护. 　　 
第五步:抹光,收光,养护.
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:使用前应充分将材料搅拌均匀即可
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