初凝时间30
颜色灰
强度50
配合比24
用量5
修补料，满足通车要求，28天强度达到50-60MPa，强度可以满足普通路面和特种路面强度要求。
丙乳砂浆拌制时，先将水泥和砂子拌均匀，再加入经试拌确定的水量及丙乳，充分拌和均匀，材料必须称量正确，尤其是水和丙乳，拌和过程中不能随意扩大水灰比。每次拌制的丙乳砂浆，要求能在30~45分钟内使用完，不宜一次拌和过多数量，一次拌和量以控制在10k泥为宜（人工抹压施工）。
主要用途：
1混凝土蜂窝、麻面、裂缝、起皮、起沙、坑槽、漏筋、修补。
2 混凝土加固、改造修复、混凝土路面罩面/
3 桥面板的微细裂缝 网状裂缝 面层找平修复
4 桥墩 侧梁补 罩面修补 加固等/桥梁漏筋掉皮修补。
5 桥梁 混凝土 失火后期修复 耐久性修复等情况
6 桥梁 桥面板 桥墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情况/
7 楼板加固补强修补/
8 混凝土破损修补 结构耐久性修复/
9 混凝土预制件路面伸缩缝掉角 破损 补强等修复
10.新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固，旧基础改造等。/
11.混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。
产品特点：混凝土高强修补料是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补料；抗压强度高，固化*，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。
实用性能：
施工时*复杂的施工机械和技术要求，*长时间的封闭交通，施工后可开放交通；*对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。
粘接性能：
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mka，可与各种病 害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm**薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
耐久性能：
较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
抗压性能：
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达26Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达70Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
公司简介
Henry，亨利（西安）建材有限公司起源于德工技术，主要从事建筑领域内的产品研发，生产及销售，是一个国际创新型建材产品。
目前西安公司设立在西安经济技术开发区,注册商标（戈施涂）（APL）。
公司主要经营产品：高强无收缩灌浆料，环氧树脂灌浆料、高强耐磨料，预应力压浆料（剂），桥梁支座砂浆，水泥道路薄层抢修料，高强聚合物修补砂浆，环氧灌注胶，植筋胶，粘钢胶，裂缝灌注胶，碳纤维布胶，环氧树脂砂浆，瓷砖粘结剂，纳米混凝土界面剂，彩色耐磨地坪硬化剂，道钉锚固剂，锚固剂、轨道胶泥、自流平砂浆、地坪密封固化剂、纳米改性防水砂浆、混凝土增强保护剂等。
产品应用于建筑、化工、电力，机械制造，航天，矿产冶金、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面、海航码头、水利大坝、涵闸、。亨利公司目前集生产制造，销售于一体的系统完整制度健全的企业。随着战略不断实施近几年市场经济的逐渐成熟，西部建设的不断发展，企业也迎来发展的良好机遇。
企业长期坚持：以“诚信为本、客户至上、质量上乘、服务周到”的经营理念，企业的客户群不断壮大，业务上在本地主要服务于化工工业部和中交部的几个大型国有企业；国内业务遍及浙江、江苏、四川、重庆、山东、河北、河南、宁夏、甘肃、贵州、陕西、山西等省市，同时通过外贸渠道产品行国外部分国家。
在企业数年的运作过程中，逐步形成了广泛稳定的客户群，树立了良好的企业和产品形象，而且与客户也建立了良好的合作关系，我们亨利人将全心投入，努力进取、永远创业” 宗旨的精神奋发向上，将用心为广大客户提供更加地服务；谨望各位能继续支持我们，鼓励我们，共同为亨利创造新而永恒的生命。
水泥路面修补料是亨利公司针对水泥混凝土路面的麻面、起皮、起砂、冻融盐蚀引起的水泥路面露石、露筋、断板、伸缩缝、裂缝等病害进行快速修补，直接涂抹在病害部位即可，有很强的抗压抗裂和粘接强度，可实现**薄层，坑洼，裂缝水泥路面快速修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象。修补质量稳定，效果好，使用寿命有充分的**。
适用于机场、高速公路、国道、省道、隧道、**道路、城乡公路、工矿厂房、停车场、加油站、学校、球场、小区道路等混凝土地面。
产品性能
1、快速通行：修补方便，快速，安全，2h-4h即可通行，避免交通拥堵。
2、美观度：修补后新路面与原混凝土路面色泽一致，保持路面干净美观。
3、很强粘接性能：利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mpa，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现很薄层或深层修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
4、抗压能力强：修补料固化后有非常高的抗压和抗折能力，2小时抗压强度可25Mpa,后期强度不断上升，峰值抗压强度可达100 Mpa以上，重载荷路面碾压无裂纹，不破碎。
5、耐久性能：较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性修补完成；材料本身有很强的防水、抗冻、耐酸盐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
施工工艺
步骤一 基本要求：
1. 施工条件：温度需在5℃以上，雨天和大风天不能施工。
2. 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工经验，施工前先了解本材料的使用方法。
3. 施工机械：路面铣刨机、砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装)，高压水冲洗设备，底面清扫工具，高压风，刮尺或小槽钢，海绵或拖布（吸干多余水分）铁质的搅拌桶两个以上，标示胶带、抹子若干个。
4. 施工厚度3mm以上为宜。
步骤二 底面处理：
1. 清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用铣刨机或人工用尖锤敲击均可。
2. 清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3. 湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。
步骤三 搅拌材料：
1. 加水：将材料与水(无污染的水)混合搅拌，加水量控制在16%—18%时效果。
2. 搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
3. 经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
步骤四 施工方法：
1. 清洗湿润基层：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用风将积水吹干或用海绵干布将积水吸干后再施工，作业面保持湿润但无明水为好。如果出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润，作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
2. 修补：针对坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量减少回板次数；若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下，了解材料特性，不断总结经验和施工技巧。
3. 针对裂缝、伸缩缝、啃边和塌壁的修补：可将裂缝尽量的取正找齐，扩宽挖深，扩出一个宽度5cm深度5cm规整的槽型沟，将修补料加入一定比例的骨料(1:1-3)搅拌后填充到准备好的槽型沟中捣实找平，这样可以将裂缝一次性修补完成，并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化，提高整体性和美观性。
4. 针对断板、断角和错板病害的修补：将病害部位所有活动的板块彻底清除，在修补料中加入比例的骨料搅拌后填充即可，大比例骨料的加入可大大降低修补成本，修补后2-4小时即可开放交通，特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
5. 注意事项：本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光(避免二次抹面)。
步骤五 施工经验
因为本材料初凝时间较短，所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可；施工时避免出现空洞和断层，特别是与底面的粘接处，在摊铺时先薄薄的刮上一层，观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆积，用分层填充的方式做到密实均匀，但此环节是连贯进行的，中间不能间隔，不然会出现分层现象。
参考用量
参考用量计算约5-8KG/平方米的依据，计算实际使用量。
包装贮运
1. 材料为25kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
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