初凝时间50
水灰比28
颜色灰
流动度17
强度50
西安亨利建材有限公司生产的水泥混凝土路面修补料,是水泥混凝土路面病害修补的上佳材料。疲劳、冻融循环、弯曲压力、渗水和基层破坏等原因都会引起水泥路面的破损,从而带来高昂的维护费用。与以往的刚性修补方法不同,混凝土水泥路面维修速补胶提供了一种特的柔性修补产品和技术,高柔性、高抗拉性,可跨伸缩缝施工和高抗压性使得混凝土快补产品为水泥混凝土路面提供了长久性的修补。传统的刚性修补方案,如环氧砂浆和快干水泥产品,由于其自身的粘结失效,耐久性低以及与原路面不同的伸缩系数,修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝,需要反复修补,有效期短且费用高昂。

桥梁管道压浆料
一、产品特点
1、防腐性、微膨胀性、阻锈性。
2、高流动性、不泌水、不分层。
3、浆后更具有高强度、高致密性、高耐久性、预应力钢筋不锈蚀、压浆饱和、微膨胀、高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。
二、材料试配
管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应**过0.30。经试验证试验,浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。
三、施工设备及称量精度
1、 施工设备 搅拌机的转速不低于1000r/min,桨叶的高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机采用连续式浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa,大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。 储料罐应带有搅拌功能。 如选用真空压浆工艺,真空泵应能达到0.092MPa的负压力。
2、 称量精度 在配制浆体拌和物时,压浆料、水的称量应准确到±1%(均以质量计)。 计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。
四、搅拌工艺
1、搅拌前,应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时,应经过过滤网,过滤网空格不应大于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%—90%,开动搅拌机,均匀加人全部圧浆料,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%-20%的拌和水,继续搅拌2min。
3、 搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每10盘进行一次检测,其流动度在上述主要技术参数规定的范围内,即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。 不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。

各施工单位要根据予应力梁的结构型式、管道压浆数量及施工工艺等情况, 要选择好灰浆搅拌机旋转搅动罐、灰浆泵等压浆设备是保证压浆灌满、满实的重要条件。灰浆稠度的流动性要适当, 膨胀率和泌水率要适度, 强度要满足设计, 是保证灰浆质量的前提。

压浆管在下部20毫米处进行压浆喷头的设置,在这个位置通过钻头进行4排压浆孔的均匀钻出,将其间距设为3厘米、直径设为3毫米,
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