初凝时间30
颜色灰
强度50
配合比24
用量5
填缝砂浆研发思想用低碱水泥或复合胶凝体系及加入矿物掺合料，加快水泥水化硬化速度，通过化学反应快速降低湿拌砂浆的碱分;
陕西亨利建材指出，水泥路面起砂从病害程度上来说并不属于重大路面病害，但它却有可能会引发各种严重的水泥路面病害，因为起砂的路面变得脆弱，抗压性更弱，进而更*出现其它严重的病害，针对水泥路面起砂的修补，在技术方面并没有太大的要求，其主要关键在于水泥路面修补料方面。有的水泥路面修补料在对起砂的水泥路面修补后不久又会出现再次起砂现象，主要原因在于所使用的水泥路面修补料、路面修复材料的粘结性、抗压性和耐磨性不足所致，我们都知道，针对水泥路面各种病害的修补，必须要使用的水泥路面修补料，一般的水泥修复材料是不行的，主要就是要通过水泥路面修补料的粘结性和耐磨性、抗压性来实现对路面病害的修补，水泥路面起砂虽然并不属于重大路面病害，但由于车辆所产生的压力和磨擦力较大，所以针对水泥路面起砂的修补，一定要选择粘结性强、抗压力强、耐磨度高的水泥路面修补料来修补才能对其实现一次性修补到位，才能彻底水泥路面起砂问题。
亨利建材水泥路面修补料、混凝土路面修补料可以针对水泥路面起砂进行一次性修补到位，主要原因就在于嘉途路桥水泥路面修补料具有很强的粘结力和抗压力以及高耐磨度性能。
公司简介
Henry，亨利（西安）建材有限公司起源于德工技术，主要从事建筑领域内的产品研发，生产及销售，是一个国际创新型建材产品。
目前西安公司设立在西安经济技术开发区,注册商标（戈施涂）（APL）。
公司主要经营产品：高强无收缩灌浆料，环氧树脂灌浆料、高强耐磨料，预应力压浆料（剂），桥梁支座砂浆，水泥道路薄层抢修料，高强聚合物修补砂浆，环氧灌注胶，植筋胶，粘钢胶，裂缝灌注胶，碳纤维布胶，环氧树脂砂浆，瓷砖粘结剂，纳米混凝土界面剂，彩色耐磨地坪硬化剂，道钉锚固剂，锚固剂、轨道胶泥、自流平砂浆、地坪密封固化剂、纳米改性防水砂浆、混凝土增强保护剂等。
产品应用于建筑、化工、电力，机械制造，航天，矿产冶金、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面、海航码头、水利大坝、涵闸、。亨利公司目前集生产制造，销售于一体的系统完整制度健全的企业。随着战略不断实施近几年市场经济的逐渐成熟，西部建设的不断发展，企业也迎来发展的良好机遇。
企业长期坚持：以“诚信为本、客户至上、质量上乘、服务周到”的经营理念，企业的客户群不断壮大，业务上在本地主要服务于化工工业部和中交部的几个大型国有企业；国内业务遍及浙江、江苏、四川、重庆、山东、河北、河南、宁夏、甘肃、贵州、陕西、山西等省市，同时通过外贸渠道产品行国外部分国家。
在企业数年的运作过程中，逐步形成了广泛稳定的客户群，树立了良好的企业和产品形象，而且与客户也建立了良好的合作关系，我们亨利人将全心投入，努力进取、永远创业” 宗旨的精神奋发向上，将用心为广大客户提供更加地服务；谨望各位能继续支持我们，鼓励我们，共同为亨利创造新而永恒的生命。
水泥路面修补料是亨利公司针对水泥混凝土路面的麻面、起皮、起砂、冻融盐蚀引起的水泥路面露石、露筋、断板、伸缩缝、裂缝等病害进行快速修补，直接涂抹在病害部位即可，有很强的抗压抗裂和粘接强度，可实现**薄层，坑洼，裂缝水泥路面快速修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象。修补质量稳定，效果好，使用寿命有充分的**。
适用于机场、高速公路、国道、省道、隧道、**道路、城乡公路、工矿厂房、停车场、加油站、学校、球场、小区道路等混凝土地面。
产品性能
1、快速通行：修补方便，快速，安全，2h-4h即可通行，避免交通拥堵。
2、美观度：修补后新路面与原混凝土路面色泽一致，保持路面干净美观。
3、很强粘接性能：利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mpa，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现很薄层或深层修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
4、抗压能力强：修补料固化后有非常高的抗压和抗折能力，2小时抗压强度可25Mpa,后期强度不断上升，峰值抗压强度可达100 Mpa以上，重载荷路面碾压无裂纹，不破碎。
5、耐久性能：较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性修补完成；材料本身有很强的防水、抗冻、耐酸盐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
施工工艺
步骤一 基本要求：
1. 施工条件：温度需在5℃以上，雨天和大风天不能施工。
2. 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工经验，施工前先了解本材料的使用方法。
3. 施工机械：路面铣刨机、砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装)，高压水冲洗设备，底面清扫工具，高压风，刮尺或小槽钢，海绵或拖布（吸干多余水分）铁质的搅拌桶两个以上，标示胶带、抹子若干个。
4. 施工厚度3mm以上为宜。
步骤二 底面处理：
1. 清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用铣刨机或人工用尖锤敲击均可。
2. 清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3. 湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。
步骤三 搅拌材料：
1. 加水：将材料与水(无污染的水)混合搅拌，加水量控制在16%—18%时效果。
2. 搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
3. 经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
步骤四 施工方法：
1. 清洗湿润基层：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用风将积水吹干或用海绵干布将积水吸干后再施工，作业面保持湿润但无明水为好。如果出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润，作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
2. 修补：针对坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量减少回板次数；若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下，了解材料特性，不断总结经验和施工技巧。
3. 针对裂缝、伸缩缝、啃边和塌壁的修补：可将裂缝尽量的取正找齐，扩宽挖深，扩出一个宽度5cm深度5cm规整的槽型沟，将修补料加入一定比例的骨料(1:1-3)搅拌后填充到准备好的槽型沟中捣实找平，这样可以将裂缝一次性修补完成，并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化，提高整体性和美观性。
4. 针对断板、断角和错板病害的修补：将病害部位所有活动的板块彻底清除，在修补料中加入比例的骨料搅拌后填充即可，大比例骨料的加入可大大降低修补成本，修补后2-4小时即可开放交通，特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
5. 注意事项：本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光(避免二次抹面)。
步骤五 施工经验
因为本材料初凝时间较短，所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可；施工时避免出现空洞和断层，特别是与底面的粘接处，在摊铺时先薄薄的刮上一层，观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆积，用分层填充的方式做到密实均匀，但此环节是连贯进行的，中间不能间隔，不然会出现分层现象。
参考用量
参考用量计算约5-8KG/平方米的依据，计算实际使用量。
包装贮运
1. 材料为25kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
这样不仅能对旧混凝土表面进行二次固化以弥补原有混凝土强度不足的问题，更重要的是使新旧界面变成一个整体，很大程度上提高界面粘结力。
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